Elektrolytiske kondensatorer er en slags komponent, der er vanskelig at kontrollere kvaliteten af ​​den elektroniske industri. Der er mange produktkvalitetsproblemer forårsaget af elektrolytiske kondensatorer. Mange producenter ved ikke, hvordan man kontrollerer kvaliteten af ​​elektrolytiske kondensatorer og er nødt til at bruge høje priser på at købe mærkenavn elektrolytiske kondensatorer. en masse omkostninger.

1. princip: Det største problem med elektrolytiske kondensatorer, der anvendes i elektroniske ballasts, er utilstrækkelig til at modstå spænding eller dårlig temperaturkoefficient under drift, hvilket resulterer i skade på elektrolytiske kondensatorer. Denne metode er at teste kvaliteten af ​​den elektrolytiske kondensator ved at opladning og afladning under betingelsen af ​​den arbejdspænding for den elektrolytiske kondensator. Det er bedre at foretage screening ved høje temperaturer, hvis forholdene tillader det. Hvis ydelsen af ​​den elektrolytiske kondensator ikke er nok, når der er en lille lækage, frigives ladningen, der er gemt af andre elektrolytiske kondensatorer, gennem kondensatoren, hvilket resulterer i den dårlige ydelse af kondensatoren, der sprænges. Elektrolytiske kondensatorer med god ydeevne er intakte.

2. Valg af hovedkomponenter: T1 bruger en 0-250V/1KW selvkoblingsspændingsregulator, T2 skal tilpasses, og parametrene er 500W, 220/380V step-up isoleringstransformator. DC voltmeter med 1000V rækkevidde. S1 og S2 er tilknyttede switches, fortrinsvis nødbremsekontakten på maskinværktøjet kan bruges i stedet. En normal glødepære vil gøre. Sikringen er forsinkelseskanten på farve -tv'et.

3. Fremstillingsmetode: Lav først en armatur, der kan fastgøre stifterne fra mange elektrolytiske kondensatorer, der skal testes, og kan være elektrisk tilsluttet pålideligt. Brug en anden boks til at installere alt i boksen. Voltmeter, pære, switch og spændingsregulerende håndtag er installeret på den ydre overflade af kassen. Efter tilslutning af det elektriske kredsløb kan den elektrolytiske kondensator screenes.

4. Instrumentfejlet metode: Juster arbejdsspændingen i henhold til kravene til den elektrolytiske kondensator, installer den elektrolytiske kondensator på armaturet og klem den, luk dækket af kassen og tryk på afbryderen. På dette tidspunkt lyser lyspæren op, og markøren på voltmeteren stiger. , hvilket indikerer, at kredsløbet oplades den elektrolytiske kondensator, og når den specificerede spænding er nået, slukkes pæren. Drej kontakten igen, lad kontakten hoppe, derefter lyser pæren op, hvilket indikerer, at den elektrolytiske kondensator udledes, og markøren på voltmeteret falder. Dette indikerer, at instrumentet fungerer korrekt.

5. Udvælgelsesmetode til nominel arbejdsspænding: Generelt vælges den nominelle arbejdsspænding som 110-120% af den elektrolytiske kondensators identifikationsspænding. Hvis identifikationsspændingen er 400V, vælges arbejdsspændingen mellem 440-480V. For eksempel vælges instrumentet som 440V i tilfælde af høj temperatur og 480V i tilfælde af lav temperatur. Screeningsdriftsmetode: Juster arbejdsspændingen i henhold til identifikationen af ​​den elektrolytiske kondensator, sluk for strømafbryderen, installer den elektrolytiske kondensator, klem den og dæk kassedækslet. Tænd for strømafbryderen, sluk for, gentag tre gange, tænd for strømafbryderen igen, hold i en halv time, gentag kontakten tre gange og til sidst sluk for strømafbryderen, tag den elektrolytiske kondensator, og dette trin med screening er afsluttet. Bemærk: Hvis de elektrolytiske kondensatorer eksploderede, sprang eller lækket under testen, er de alle ukvalificerede produkter, og andre kan bruges som kvalificerede produkter. En omfattende screeningsmetode inkluderer også påvisning af kapacitans, lækagestrøm og tabsvinkel.