Elektrolytiske kondensatorer er en slags komponenter i elektronikindustrien, der er vanskelige at kontrollere. Der er mange produktkvalitetsproblemer forårsaget af elektrolytiske kondensatorer. Mange producenter ved ikke, hvordan man kontrollerer kvaliteten af ​​elektrolytiske kondensatorer og er nødt til at købe elektrolytiske kondensatorer til mærkenavn til høje priser, hvilket vil øge omkostningerne.






1. princip: Det største problem med elektrolytiske kondensatorer, der anvendes i elektroniske bolts, er, at modstandsspændingen er utilstrækkelig, eller temperaturkoefficienten er dårlig under drift, hvilket forårsager skade på de elektrolytiske kondensatorer. Denne metode er at teste kvaliteten af ​​den elektrolytiske kondensator gennem opladning og afladning under betingelsen af ​​arbejdspændingen for den elektrolytiske kondensator. Hvis det er muligt, er det bedre at screene ved høje temperaturer. Hvis ydelsen af ​​den elektrolytiske kondensator ikke er nok, når der er en let lækage, vil ladningen, der er gemt i andre elektrolytiske kondensatorer, blive udskrevet gennem kondensatoren, og kondensatoren med dårlig ydeevne vil blive sprængt som et resultat. Den elektrolytiske kondensator med god ydeevne er intakt.


2. Valg af hovedkomponenter: T1 bruger en 0-250V/1KW selvkoblingsspændingsregulator, T2 skal tilpasses, og parameteren er 500W, 220/380V trin-up isoleringstransformator. DC Voltmeter bruger 1000V rækkevidde. S1 og S2 bruger tilknyttede switches, og det er at bruge nødbremsekontakten på maskinværktøjet i stedet. En almindelig glødelampe kan bruges til pæren. Sikringen bruger forsinkelsestikket på farve -tv'et.


3. produktionsmetode: Lav en armatur, der kan fastgøre stifterne fra mange elektrolytiske kondensatorer, der skal testes, og kan være elektrisk tilsluttet pålideligt. Brug en anden boks til at installere alt i boksen. Installer voltmeter, pære, switch og spændingsregulerende håndtag på den ydre overflade af kassen. Efter tilslutning af de elektriske ledninger kan du screene de elektrolytiske kondensatorer.


4. Instrumentfejlet Metode: Juster arbejdsspændingen i henhold til kravene til den elektrolytiske kondensator, monter den elektrolytiske kondensator på klemmen, luk boksdækslet og tryk på afbryderen. På dette tidspunkt lyser pæren op, og markøren på voltmeteren stiger. , Hvilket betyder, at kredsløbet oplades den elektrolytiske kondensator, og når spændingen når den specificerede spænding, slukkes pæren. Drej kontakten igen for at få kontakten til at hoppe. På dette tidspunkt lyser lyspæren op, hvilket indikerer, at den elektrolytiske kondensator udledes, og voltmeter -markøren falder. Dette indikerer, at instrumentet fungerer korrekt.


5. Hvordan man vælger den nominelle arbejdsspænding: Generelt vælges den nominelle arbejdsspænding som 110-120% af den elektrolytiske kondensatoridentifikationsspænding. Hvis identifikationsspændingen er 400V, vælges arbejdsspændingen mellem 440-480V. Hvis instrumentet er ved høj temperatur, skal du vælge 440V og ved lav temperatur, vælge 480V. Metode til screening af drift: Juster arbejdsspændingen i henhold til den elektrolytiske kondensatoridentifikation, sluk for strømafbryderen, installer den elektrolytiske kondensator, klemme og dæk boksen. Tænd for strømafbryderen, sluk den, gentag tre gange, tænd derefter på strømafbryderen, hold den i en halv time, gentag kontakten tre gange, og sluk til sidst strømafbryderen og tag de elektrolytiske kondensatorer ud. Dette trin med screening er afsluttet. Bemærk: Hvis de elektrolytiske kondensatorer, der eksploderer, sprænger eller lækker under testen, er alle ukvalificerede produkter, kan andre bruges som kvalificerede produkter. En omfattende screeningsmetode inkluderer også påvisning af kapacitans, lækagestrøm og tabsvinkel.