Hvordan forhindrer man revner i produktionsprocessen for SMD -elektrolytiske kondensatorer? For det første skal processen og produktionspersonalet informeres om den termiske svigt i
chipkondensatorer , så de kan lægge stor vægt på dette problem. For det andet skal de svejses af specialiserede kvalificerede arbejdstagere og strenge krav til svejseprocessen. For eksempel må loddejernet ikke overstige 315 ° med et konstant temperatur loddejern. C (for at forhindre produktionsarbejdere i at øge lodningstemperaturen hurtigt), bør lodningstiden ikke overstige 3 sekunder. Vælg en passende flux- og loddepasta, og rengør puden for at forhindre, at MLCC bliver udsat for store eksterne kræfter.
Vær opmærksom på kvaliteten af lodning osv. Den manuelle lodning er at lægge tin på puden, derefter smelter loddejernen tin på puden og sætter derefter kondensatoren på loddejernet. Loddejernet berører kun puden og berører ikke chipkondensatoren under hele processen. Det kan flyttes nærmere og derefter bruge en lignende metode til at varme den tinbelagte underlag på puden i stedet for direkte at opvarme chipkondensatoren og lodde den anden ende.
Mekanisk stress er også let at forårsage revner i chipkondensatorerne. Fordi chipkondensatorerne er rektangulære (overfladen parallelt med PCB), og den korte side er loddeenden, er den lange side naturligvis tilbøjelig til problemer, når de udsættes for kraft, så det er nødvendigt at arrangere brættet. Overvej forholdet mellem magtretningen, såsom deformationsretningen, når man deler brættet, og retningen af chipkondensatoren. I produktionsprocessen skal du prøve ikke at placere chipkondensatorer, uanset hvor PCB måtte have en stor deformation.
F.eks. Vil PCB -positionering og nitning, mekanisk kontakt med testpunkter under testning af enkelt bord osv. Deformation. Derudover kan semi-færdig PCB-kort ikke stables direkte og så videre.