Nøjagtig størrelse
På nuværende tidspunkt kan den dimensionelle nøjagtighed af kolde ekstruderede dele, der er udviklet i Kina, nå 8-9 kvaliteter. Hvis den ideelle smøring bruges (henviser til rent aluminium og kobberdele), er det kun nummer to til den polerede overflade. Derfor de dele, der er produceret af kold ekstrudering Metode behøver generelt ikke at blive oparbejdet, og et lille beløb behøver kun efterbehandling (slibning).
Materiel besparelse
Den materielle udnyttelseshastighed for kolde ekstruderede dele kan normalt nå mere end 80%. F.eks. Er Jiefang Automobile Piston Pin bearbejdningsmaterialeudnyttelseshastighed 43,3%, og når kold ekstrudering bruges, øges materialets anvendelsesgrad til 92%; Og hvis den universelle led bærende ærme ændres til kold ekstrudering, ændres materialets udnyttelseshastighed fra fortiden. 27,8% til 64%. Det kan ses, at brug af kold ekstrudering til fremstilling af mekaniske dele kan spare en masse stål- og ikke-jernholdige metalmaterialer.
høj produktivitet
Effektiviteten af ​​at producere mekaniske dele ved kold ekstrudering er meget høj, især for dele af store volumen. Produktionen af ​​kold ekstrudering kan være flere gange, snesevis af gange eller endda hundreder af gange højere end skære. For eksempel er den kolde ekstruderingsmetode til bilstemplet 3,2 gange hurtigere end fremstillingsprocessen ved at skære. På nuværende tidspunkt bruges koldt ekstruderingstemplets pin -automata til yderligere at øge produktiviteten. Produktiviteten af ​​en kold ekstrudering automatisk maskine svarer til den af ​​100 almindelige drejebænke eller 10 fire-akse automatiske drejebænke.
Bred anvendelse
Såsom specielle sektioner, indre tænder, specielle huller og blinde huller, disse dele er vanskelige at afslutte ved andre behandlingsmetoder, men kold ekstrudering er meget praktisk.
høj styrke
Fordi kold ekstrudering bruger de kolde arbejdsmæssige styrkende egenskaber ved kold deformation af metalmaterialer, det vil sige, er metalblanken i en trevejs kompressionsspændingstilstand under ekstrudering, og materialestrukturen er tæt efter deformation og har kontinuerlig fiberstrømningsretning, så produktets styrke er større. forbedre. På denne måde kan materialer med lav styrke bruges i stedet for materialer med høj styrke. For eksempel blev 20Cr stål brugt til at fremstille Jiefang Brand Piston -stifter gennem skæring. Nu bruges 20 # stål til at fremstille stempelstifter gennem kold ekstrudering. Efter måling af forskellige indikatorer for ydeevne er den kolde ekstruderingsmetode højere end skæremetoden til fremstilling af stempelstifter.
Fra ovenstående egenskaber kan det ses, at den kolde ekstruderingsteknologi har enestående fordele sammenlignet med forskellige aktuelle behandlingsmetoder. Dette åbner en bred sti til kold ekstrudering i stedet for at skære, smedning, støbning og tegneprocesser til fremstilling af maskinkele.